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Avec le ProClean Conveyor (PCC), HECHT a développé un système de transport extrêmement flexible et fiable. La conception spéciale avec sa tête de filtre innovante offre de nombreux avantages supplémentaires.

ProClean Conveyor PCC

La première chose qui vient à l’esprit lorsqu’on parle du HECHT Pro Clean Conveyor est son système de filtrage innovant. Le filtre est vraiment le cœur et en même temps la caractéristique fondamentale de chaque convoyeur à vide.
Dans le cas des modèles ProClean Conveyor (PCC) 100-300, un puissant filtre à anneau est utilisé.
Grâce à sa forme cylindrique, le filtre présente une grande surface et ne provoque donc qu’une faible résistance à l’air, tout en occupant peu d’espace. Le filtre est très facile, sûr et rapide à changer – il peut être mouillé avant que le technicien n’ouvre le couvercle.

Le modèle PCC 700 a été conçu pour un transfert de grande capacité, notamment pour les machines telles que les mélangeurs ou les stations de remplissage avec des volumes de production élevés.
Sa conception spéciale et son concept de filtre innovant offrent de nombreux avantages.

Tout dépend de la qualité du filtre

Le «ProClean Conveyor » (PCC) de Hecht est destiné au transport sûr et délicat de poudres et de granulés dans l’industrie pharmaceutique, chimique et alimentaire.

Sa tête de filtre spéciale améliore votre efficacité et offre de nombreuses possibilités pour une configuration plus flexible de votre système.

Le PCC est disponible avec de nombreuses options telles que des filtres doubles, des voyants, des options WIP, etc.

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Helena ARTAMA

Spécialiste de la stérilisation et du transfert de poudres

Avec les experts de Hecht nous trouvons la solution optimale pour vos procédés de transfert de poudres.

+ 33 (0)6 83 28 95 43

PCC 100-300

HECHT ProClean Conveyor (PCC) 200 NP, a stainless steel pneumatic conveying system with an innovative filter head, multiple connection points, and a pressure gauge. Designed for the safe, efficient transfer of bulk solids in industrial settings, ensuring dust-free and contamination-free handling.
  • Convient à tous les niveaux de confinement : soit pour les poussières fines toxiques, soit pour les produits toxiques,
    exigences particulières en matière de conception hygiénique, ou en tant que système complètement fermé.
  • Développé selon les normes de conception hygiénique
  • Conforme à la FDA et à l’ASME, conception résistante à la pression selon la norme
    2014/68/EU disponible
  • Unités WIP ou CIP intégrables
  • Transport sans oxygène (inerte)
  • Remplacement simple du filtre sans outils ni démontage des tuyaux ou des câbles
  • Grande surface de filtration, c’est-à-dire faible résistance du filtre pour une capacité de transport élevé
  • Longue distance de transport grâce à un concept de filtre unique
  • Temps de maintenance réduits et résistance élevée à une faible charge du filtre
  • Diverses conceptions, nombreuses options
  • Réglages ajustables : du transport en vol rapide au transport en bouchon doux

PCC 700

Interior view of an open PCC 700 vessel revealing intricate stainless steel piping and multiple filter elements. The vessel is equipped with pressure gauges and various connectors, designed for precision filtration in industrial processes.

Du côté de l’application, comme par exemple une station de déchargement de Big Bag, le produit est acheminé par des tuyaux et la vanne d’entrée du produit dans la cuve du séparateur et la remplit.

Le mélange de gaz et de produit est ensuite séparé dans les unités de filtrage.

Lorsque le PCC 700 est entièrement rempli, le cycle d’aspiration s’arrête et la vanne de sortie du produit s’ouvre. Le produit va maintenant être déchargé dans les différentes applications en bord de mer.

Les raisons de la performance de la série PCC 700 sont principalement les quatre énormes unités de filtration et le grand volume de la cuve du séparateur.

Grâce à l’aspiration du produit par le vide et à la séquence alternée de nettoyage des filtres (deux sont nettoyés et deux sont utilisés pour le transport), il est possible de transporter le produit en vrac sur de longues distances et à de grandes hauteurs.

Le volume complet de la cuve du séparateur peut ainsi être rempli en un seul cycle d’aspiration.

La surface filtrante impressionnante (jusqu’à 3,6 m2) est un autre facteur qui contribue à réduire la tension du filtre et la différence de pression.

Ainsi, un transport plus efficace des produits à grains très fins (< 1μm) peut être réalisé. La faible sollicitation du filtre a également un effet très positif sur la durée de vie des unités de filtration.

En cas de changement de filtre, celui-ci peut être effectué en quelques minutes, très rapidement et entièrement à la main, sans aucun outil.

Important à savoir : Les appareils de la série PCC 700 ne sont pas des récipients sous pression et ne doivent donc pas être contrôlés séparément. Ils fonctionnent en standard avec une pression maximale de 0,49 bar.

"Service tout au long de la durée de vie du produit"

Nous fournissons des services à toutes les étapes de la durée de vie de l’équipement, maintenant ainsi l’équipement en bon état de fonctionnement et prolongeant la durée de vie des installations.

Plus de 40 ans d'expérience

Fondé en 1976, le groupe Sofinn fournit une gamme complète d’équipements de pointe pour les industries pharmaceutique et biotechnologique. Nous proposons des solutions clés en main pour la distillation, la stérilisation, la lyophilisation, la décontamination, le lavage et le remplissage.

Experts en solutions pharmaceutiques et produits.

En tant que partenaire de confiance pour les solutions d’équipement et de service, nous sommes profondément engagés envers la qualité, en nous spécialisant dans la stérilisation de l’eau et les équipements pharmaceutiques.

Spécialisé dans la qualité : Nous nous concentrons sur la stérilisation de l’eau et les équipements pharmaceutiques.

Centré sur le client : Votre satisfaction est notre priorité, et elle guide notre service exceptionnel.

Simplification des projets : Nous rendons même les tâches les plus complexes gérables.

Livraison ponctuelle : Obtenez ce dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin.

Solutions sur mesure : Correspondre votre projet avec la technologie la plus efficace.

Industrial Purified Water Reverse Osmosis (RO) and Continuous Electrodeionization (CEDI) Unit, showcasing a complex assembly of pipes, tanks, and filtration systems mounted on a skid with a blue control panel on the right side. The unit features an array of stainless steel components and a digital control interface designed for automatic function, surveillance, and maximum operational safety. Suitable for high-quality water purification processes, offering flexible operation with hot water sanitation capabilities and easy installation, with a capacity range from 200 to 7,000 liters per hour.
Compact industrial water purification system with a vertical silver tank labelled 'AQUA-NOVA,' attached to a grey control cabinet with multiple control buttons and indicators. Adjacent is a larger blue control panel with digital displays and readouts for monitoring and adjusting the system's performance. Designed for efficiency and reliability in water treatment processes, the system appears to be ready for high-purity applications, featuring a modular construction for easy maintenance and operation.

Spécialisé dans le propre, le pur et le stérile. Fournisseur de solutions innovantes.

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